回收為動力電池產(chǎn)業(yè)鏈補上終端一環(huán)。動力電池產(chǎn)業(yè)鏈上游是正負(fù)極材料、電解液和隔膜等材料，這些材料的制備流程包括鋰鈷礦的冶煉，鈷鹽等中間產(chǎn)品的生產(chǎn)和前驅(qū)體、石墨、六氟磷酸鋰等材料的加工，下游是新能源汽車行業(yè)。通過對動力電池進(jìn)行回收，可以獲得除了隔膜、負(fù)極以外的大部分材料，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。
有力技術(shù)舉措：
1：撕碎技術(shù)：
撕碎技術(shù)上，配置一個防爆裝置，報廢后的鋰電池，其實之間含有微電量在未放電情況下進(jìn)行撕碎，破碎加工，會產(chǎn)生爆裂的聲響和危險性，現(xiàn)在針對于這方面問題，我們開發(fā)一個撕碎裝置對這個問題可以解決，成效明顯。
2.分選技術(shù)：
在分選技術(shù)應(yīng)用中，配置重力篩分和隔膜篩分的技術(shù)，對于銅鋁和正負(fù)極活性材料中的金屬含量不超過2%，在技術(shù)攻克上，現(xiàn)在可配置新的篩分技術(shù)，屬于新創(chuàng)新。
3.凈化技術(shù)：
凈化技術(shù)是在于氣味和粉塵，以及電解液的凈化處置上，瑞賽克的鋰電池回收設(shè)備的凈化技術(shù)現(xiàn)在實現(xiàn)全檢測和防泄漏的創(chuàng)新點，具有很強的凈化效果。 廢舊鋰電池回收處理設(shè)備，退役電池回收再利用技術(shù)是根據(jù)對廢棄鋰電池破碎拆解分離技術(shù)工藝，經(jīng)過處理分離回收成大家需要的原料，鋰電池回收處理處理設(shè)備將原材料用破碎刀片對原材料拆解破碎，可多次破碎再由分選設(shè)備分選出來銅鋁，在分離得過程全程有脈沖除塵設(shè)備搜集。鋰電池破碎回收處理設(shè)備鋰電池正負(fù)極中的鋁箔、銅泊箔正電池正極材料分離解決，使廢舊的材料循環(huán)再利用。廢舊的電池經(jīng)過撕破、破碎、粉碎，分離膈膜、外殼和正負(fù)極片，正負(fù)片根據(jù)破碎，風(fēng)選機(jī)，分離獲得銅鋁混和金屬材料顆粒物，完成廢棄鋰電池的全價值回收。

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本篇內(nèi)容于2022-11-08 10:19:27已補充更新